Nuestra Misión
Contribuir con la optimización de los procesos productivos de nuestros clientes, y dedicarnos íntegramente a satisfacer sus requerimientos de manera flexible, creativa, generando cada día mayor confiabilidad, resolviendo sus problemas con la mayor celeridad bajo estándares de calidad y seguridad.
Orientado a las Industrias
Alimenticia- Aceites y grasas
- Biotecnología
- Energía
- Minería
- Metalmecánica
- Naval
- Papelera
- Petrolera
- Química y Petroquímica
- Siderúrgica
- Medioambiental
- Oil & Gas
SERVICIO TÉCNICO
Servicio en Campo, disponible para Argentina y Sudamérica. Montajes, puesta en marcha, optimización y capacitación.
Atención telefónica 24 hs.
- Reparación integral de separadoras centrífugas decanters y verticales a discos. Todas las marcas
- Provisión de piezas y repuestos conforme a especificaciones de cada fabricante con materiales importados y nacionales certificados.
- Garantizamos la más alta performance en rendimiento sobre recrecidos standart y especiales, conforme a cada aplicación de tornillos tranportadores de decanters.
Como respuesta a esta necesidad de mantener eficientes los intercambiadores de calor brindamos el servicio integral de limpieza (regasketing) limpieza mecánica y química, de formulación especial para cada aplicación:
- Control de fisuras, reemplazo de juntas y prueba hidráulica.
- Arenado y pintura de bastidores, zincado de barras y espárragos.
Estamos preparados para hacerlo y recomendamos la limpieza exhaustiva para restablecer la eficiencia del intercambiador de calor a placas similar al que tenía cuando nuevo. Para ello contamos con un equipo de técnicos especializados para cubrir la necesidad de cada requerimiento.
VORTÉCNICA INDUSTRIAL S.A.
UN EQUIPO CON VOCACIÓN
Nuestra Empresa, dedicada a brindar servicios industriales en áreas de fluidos, intercambio y separación. En Argentina, Vortecnica Industrial y Centrisys se han aliado para ofrecer un servicio de excelencia. Poseemos un equipo dinámico y flexible con técnicos de reconocida trayectoria y compromiso, que trabajan día a día para perfeccionar el concepto de un servicio profesional. La estrecha relación entre las áreas de Ingeniería, mantenimiento y producción asegura un servicio de gran calidad y eficiencia.
Con más de 30 años de formación técnica, Rodolfo Dubrovich es experto en procesos y tecnología de separación centrífuga. Los últimos años desde Vortecnica Industrial S.A. desarrolló y diseño los siguientes proyectos:
- - Módulo de separación centrífuga de slop oil, skid de trasbase y bombeo para área clasificada y módulo CCM
- - Planta movil de tratamiento de efluentes, elegido en concurso propulsado por la secretaría de desarrollo provincial entre 130 municipios de la Provincia de BsAs
- - Sistemas de control automático de velocidad diferencial para separadoras centrífugas decanters
- - Sistema de control (VT monitor), sistema de monitoreo a distancia de variables de centrífugas en funcionamiento, vía on line, por internet
Con cerca de 40 años de formación técnica, Michael Kopper es experto en procesos y tecnología de biosólidos y separación centrífuga. Fundó Centrisys en 1987 como una compañía de reparación de separadoras centrífugas, luego de muchos años de trabajar en sistemas y servicio de maquinarias centrífugas. En 1989, impulsado por la necesidad urgente de un cliente que precisaba un decanter, fabricó desde cero, junto a su equipo, el primer equipo. Esta impronta innovadora caracteriza aún hoy a la empresa, que sigue dirigida e impulsada por Michael siempre en la búsqueda de nuevas ideas y desarrollo de la industria
Forma parte del área técnica de Vortécnica Industrial S.A para la coordinación de proyectos, diseño y fabricación de piezas mecánicas especiales. Implementa y desarrolla mejoras mecánicas en equipos de separación y sistemas de control automático para separadoras centrífugas. Planta de separación de plasma y hemoglobina. Proyecto de revamping en planta de aceites y grasa animal. Proyectos de plantas de tratamiento de slop oil.
Con más de 20 años de formación técnica, Christian Räder, de origen alemán y que reside actualmente en Argentina, es experto en procesos y tecnología de separación centrífuga, con gran experiencia en proyectos internacionales. En los últimos años, desde Centrisys, desarrolló el mercado de América Latina, siendo el director de Centrisys Centrifugas LTDA con base en Brasil, y Gerente Comercial de Vortecnica-Centrisys en Argentina.
INGENIERÍA
VORTECNICA INDUSTRIAL S.A. desarrolla Ingeniería
Innovar para crecer
Vortécnica diseña y construye una línea de equipos robustos, versátiles, confiables y de alto rendimiento para aplicaciones industriales, medio ambientales, petrolera, petroquímicas, siderúrgicas y procesos alimenticios. Asesoramiento, instalación personalizada, puesta en marcha, mantenimiento preventivo y reparación.
Proyectos llave en mano. Plantas compactas de tratamiento de efluentes industriales/municipales. Construcción: modulización-bases- skid petroleros. Sistemas de control electrónicos.
VORTECNICA INDUSTRIAL S.A. brinda asesoramiento
Ante la continuas necesidades de emprendedores e industrias, ponemos a disposición nuestra consultoría en proyectos, que requieren de la experiencia en sistemas de separación y sus procesos.
CENTRISYS
La solución correcta, resultados más rápidos
Centrisys es uno de los fabricantes más respetados del mundo de separadoras centrifugas, diseñando y fabricando una línea de centrifugas de clase mundial.
Centrifugas de deshidratación, versátiles, confiables y de alto rendimiento para aplicaciones industriales, que van desde la producción de petróleo, petroquímicas, siderúrgicas y procesos alimenticios. En Argentina, Vortecnica Industrial S.A. y Centrisys se han aliado, brindando además el servicio post-venta especializado para toda la gama de productos Centrisys, a través del asesoramiento, instalación, puesta en marcha y mantenimiento preventivo y reparación. Centrisys se enorgullece en proveer características estándar Premium más que cualquier otro decanter fabricado hoy. También se puede personalizar nuestras centrífugas para una variedad de requerimientos de aplicación única. Los equipos de ingeniería e investigación y desarrollo de Centrisys son insuperables. Su objetivo es maximizar los resultados que el cliente obtiene a la vez que minimiza el esfuerzo. Centrisys diseña cada máquina no sólo para satisfacer necesidades sino para ir más allá de las expectativas de los clientes. por esta razón, una centrifugadora Centrisys tiene más características estándar premium que cualquier otro decantador fabricado en la actualidad. Al proporcionar sistemas de separación / deshidratación eficientes y confiables, Centrisys ofrece a sus clientes los resultados que buscan:
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Las centrifugadoras de Centrisys pueden personalizarse según los requisitos de aplicación. Para más información sobre las centrifugadoras elaboradas para satisfacer requisitos particulares, póngase en contacto con su representante de ventas Centrisys.
MÁS BENEFICIOS DEL SISTEMA HIDRÁULICO DE CENTRISYS
Descarga el PDF para conocer los beneficios.
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 5-35 gpm | 1-8 m3⁄h | ||
| Peso | 2,000 libras | 910 kg | ||
| Potencia total instalada | 20 HP | 15 kw | ||
| LxWxH | 89 x 44 x 27 in. | 2.3 x 1.1 x 7 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 50-100 gpm | 11-23 m3⁄h | ||
| Peso | 6,500 libras | 2,950 kg | ||
| Potencia total instalada | 50 HP | 38 kw | ||
| LxWxH | 151 x 44 x 41 in. | 3.8 x 1.3 x 0.8 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 150-320 gpm | 34-73 m3⁄h | ||
| Peso | 16,500 libras | 7,490 kg | ||
| Potencia total instalada | 140 HP | 105 kw | ||
| LxWxH | 21 x 56 x 62 in. | 5.3 x 1.4 x 1.6 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 20-60 gpm | 5-14 m3⁄h | ||
| Peso | 3,800 libras | 1,725 kg | ||
| Potencia total instalada | 40 HP | 30 kw | ||
| LxWxH | 122 x 34 x 31 in. | 3.1 x 0.9 x 0.8 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 75-125 gpm | 17-29 m3⁄h | ||
| Peso | 8,200 libras | 3,720 kg | ||
| Potencia total instalada | 60 HP | 45 kw | ||
| LxWxH | 175 x 44 x 47 in. | 4.4 x 1.1 x 1.2 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 200-400 gpm | 45-90 m3⁄h | ||
| Peso | 18,500 libras | 8,400 kg | ||
| Potencia total instalada | 165 HP | 123 kw | ||
| LxWxH | 225 x 56 x 62 in. | 5.3 x 1.4 x 1.6 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 35-220 gpm | 8-50 m3⁄h | ||
| Peso | 3,900 libras | 1,770 kg | ||
| Potencia total instalada | 75 HP | 56 kw | ||
| LxWxH | 110 x 50 x 32 in. | 2.8 x 1.3 x 0.8 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 100-175 gpm | 22-40 m3⁄h | ||
| Peso | 8,500 libras | 3,860 kg | ||
| Potencia total instalada | 75 HP | 56 kw | ||
| LxWxH | 175 x 44 x 47 in. | 4.4 x 1.1 x 1.2 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 300-700 gpm | 68-159 m3⁄h | ||
| Peso | 30,000 libras | 13,600 kg | ||
| Potencia total instalada | 275 HP | 205 kw | ||
| LxWxH | 258 x 74 x 75 in. | 6.6 x 1.9 x 1.9 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 150-225 gpm | 34-51 m3⁄h | ||
| Peso | 10,000 libras | 4,550 kg | ||
| Potencia total instalada | 90 HP | 68 kw | ||
| LxWxH | 190 x 45 x 53 in. | 4.8 x 1.1 x 1.3 m | ||
| Ángulo/piscina superf. disp | Sí | Sí | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
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EE.UU |
MÉTRICO |
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| Capacidad de alimentación * | 100-1,000 gpm | 8-50 m3⁄h | ||
| Peso | 5,000-30,000 libras | 1,770 kg | ||
| Potencia total instalada | 25-250 HP | 56 kw | ||
| Sistema de lubricación automática | Sí | Sí | ||
REPRESENTACIONES
SÜLZLE KLEIN
SÜLZLE KLEIN es una empresa alemana de primera línea, dedicada al tratamiento mecánico y térmico de fangos, que brinda soluciones integrales con sus más de 50 años de experiencia.
En Argentina, Vortecnica Industrial S.A. ha sido designada como representante exclusivo, brindando además el servicio post-venta especializado para toda la gama de productos Sülzle Klein, a través del asesoramiento, instalación, puesta en marcha, mantenimiento preventivo y reparación.
- Tecnología superior
- Sistemas probados
- Evolución constante
- Sistemas integrados
SÜLZLE KLEIN brinda sus servicios a través de los siguientes sistemas:
Estación polimérica solidXfloc para la preparación de agentes de floculación poliméricos sólidos y líquidos
Espesador de banda solidXdrain para el espesamiento mecánico de fangos de depuradoras y aguas residuales
Prensa de tornillo sin fin solidXpress® para el drenaje mecánico de fangos de depuradora y aguas residuales
Prensa filtradora de banda solidXklein para el drenaje mecánico de fangos de depuradora y aguas residuales.
Las siguientes combinaciones y variaciones de los sistemas anteriores:- • Espesador de banda de doble piso solidXdrain2
- o Para el espesamiento de mayores cantidades de fangos de depuradora y aguas residuales
- • Espesador de banda móvil solidXdrain
- o Para ensayos de espesamiento o como recambio para máquinas ya existentes durante trabajos de mantenimiento y reforma
- • Prensa filtradora de banda Combi solidXklein-C.
- o Para el drenaje de mayores cantidades de fangos de depuradora y aguas residuales más finas gracias al añadido de la prensa filtradora de banda en una zona adicional de drenaje previo
- • Prensa de tornillo sin fin móvil solidXpress®
- o Para ensayos de drenaje o como recambio para máquinas ya existentes durante trabajos de mantenimiento y reforma
Secador de banda Pro-Dry® & Compact-Dry para el secado de fangos de depuradora drenados, y Secador de banda Conti-Dry para el secado de residuos orgánicos drenados.
SOLUCIONES DE SÜLZLE KLEIN
- 1. Fango
- 2. Preparación: Estación polimérica solidXfloc
- 3. Espesamiento: Espesador de banda solidXdrain
- 4. Drenaje: Prensa filtradora de banda solidXklein
- 5. Drenaje: Prensa de tornillo sin fin solidXpress
- 6. Recepción del fango: Silo con sistema de descarga
- 7. Transporte del fango: Bomba/ Distribuidor
- 8. Secado: Secador de banda Pro-Dry® / Compact-Dry / Conti-Dry
- 9. Retorno del calor
- 10. Tratamiento del aire de salida: Condensación
- 11. Tratamiento del aire de salida: Lavador con ácidos / Lavador con alcalinos
- 12. Tratamiento del aire de salida: Filtro biológico
- 13. Tecnología de transporte: Sistema de transporte neumático / Transportador de cadena en tubo / Transportador de tornillo / Elevador de cangilones / Cinta transportadora
- 14. Almacenamiento de fangos: Silo/ Contenedor / Contenedor BigBag
- 15. Fuentes energéticas naturales: Gas natural / Fueloil / Biogás / Pellets
- 16. Aprovechamiento del calor residual: Vapor/ Agua caliente / Agua caliente / Calor residual / Gases de combustión
Sülzle Klein GmbH Teléfonos: Oficina: +54 3489 430228/0606 Celular: +54 (9) 11 61729149 Correo electrónico: contacto@vortecnica.com.ar Página web: http://suelzle-klein.de/en/ Una empresa del Grupo SÜLZLE.
Contacto
Nuestros datos
Iriart 1371, Campana (2804), Buenos Aires, Argentina Teléfono (oficina): +54 (03489) 430228 / 430606 Teléfono (celular): + 54 (9) 11 61729149 Ventas (celular): + 54 (9) 11 30008026 (email): ventas@vortecnica.com.ar Email : contacto@vortecnica.com.ar Web : www.vortecnica.com.ar